鋼板倉可被用來儲存煤、礦石、水泥、糧食、石油等散粒狀、液狀原材料或燃料。由于它能夠在生產過程中起到調節原材料與中間物料的緩沖、配送、協調等作用，因此在工農業生產、物流儲運尤其在流水生產工藝中顯得尤為重要。隨著工、農業的發展，鋼板倉數目與日俱增，規模日益增大，目前正向大直徑、大容量，輕型，多功能、電氣化、自動化方向發展。大直徑鋼板倉的受力與傳統的結構有著很大的不同，而且沒有統一的設計與制造技術規定。目前，國內可用的規范有《鋼筋混凝土筒倉設計規范》（GB50077-2003）和《糧食鋼板筒倉設計規范》(GB50322-2001)等，實際使用中的大部分鋼板倉，無論從直徑大小還是從貯料本身的特性都超出了以上兩本規范的范圍，在沒有同類鋼板倉設計經驗時，很難對其安全性和經濟合理性做出準確判斷，這就成為工程設計的一個難題。二零一零年初，我國北方某水泥廠大直徑鋼板倉發生倒塌事故，本文以該鋼板倉為例，主要做了以下幾個方面的研究分析： 

　　一、利用大型有限元分析軟件ANSYS建立了鋼板倉有限元模型，分析了貯料荷載對倉壁環向應力和徑向位移的影響；在空倉和滿倉兩種情況下，分別分析了溫度升高和降低對鋼板倉環向應力和徑向位移的影響，確定了鋼板倉工作的不利工況和整個鋼板倉倉壁可能發生破壞的高度，對鋼板倉設計過程中的倉壁環向應力取值提出了建議。 

　　二、建立了一組（共七個）倉壁厚度逐漸增加的鋼板倉有限元模型，分別分析了鋼板倉在貯料荷載作用下以及在貯料荷載和溫度荷載共同作用下倉壁厚度的改變對倉壁環向應力、Mises應力和徑向位移的影響。 

　　三、分析確定了鋼板倉合理的壁厚值，確定了加勁肋的設置范圍，并對倉壁上部和下部范圍內的加勁肋進行了優化。